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수평형 시리즈 고무 사출 성형기
이즈미의 유럽 기술 팀에 의해 설계되었습니다. 기계의 일관성, 신뢰성 및 빠른 속도로 인하여, 자동화된 생산 품질의 안정성, 생산 효율성, 인건비 절감을 보장합니다.
일반 고무 재료 외에도 플라스틱, LSR, HTV를 성형하기 위한 사출 장치도 적용할 수 있습니다.
표준 구성
① D3 클램핑 유닛 채택
② V5 제어 및 관리 시스템
③ F1R 사출 장치
④스크류 속도 디스플레이 및 제어, 정밀한 비례 디지털 배압 제어, 재료 부족 경보, 계량 입구 온도 제어
⑤ 3세대 에너지 및 온도 관리 시스템
⑥ CE안전기준
⑦ 유압식 중앙 에젝터
주 옵션 장치:
① 유압식 이동형 형판 분리기
② 유압식 고정 형판 분리기
③ 싱글 브러시 시스템
④ 더블 브러시 시스템
⑤ D5 4-실린더 클램핑 유닛
⑥ F3R-고무 사출 장치
⑦ F2L-LSR 사출 장치
⑧ F2P-플라스틱 사출장치
⑨ 9" HD 화면, V4.0 제어 소프트웨어가 장착된 Siemens 제어 시스템
⑩ 일반 모터 + 가변용량 펌프. 에너지 절약형 유압 시스템
⑪ 고체 실리콘 스터퍼
이즈미는 세계적으로 앞선 제조 플랫폼을 만들고 신뢰할 수 있는 생산 보장을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
이즈미는 회사의 변화와 업그레이드를 심화시켜 왔습니다. 유럽의 선진 금형 기술과 중국 및 해외 R&D 센터 및 혁신 센터 설립을 통해 이즈미는 항상 국제적으로 선진 기술을 도입하여 고객의 경쟁력을 강화합니다.
이즈미는 수천만 달러 상당의 여러 가공 장비를 갖춘 국제적으로 선진적인 제조 플랫폼을 구축하기 위해 노력하고 있습니다. 이 플랫폼에는 일본의 "OKUMA", "TOSHIBA", "MORI SEIKI" 및 "MAZAK", 체코 공화국의 TOS 헤비 보링 및 밀링 머시닝 센터가 포함됩니다.
제품의 구성 요소 정확도, 가공 정확도 및 조립 정확도를 크게 향상시키기 위해 이즈미는 정교한 원본 수입 테스트 장비 및 장비를 갖추고 있으며 항상 고품질 표준을 유지합니다.
① 이동식 압반 유압 분리기
② 고정 압반 유압 분리기
③ 싱글 브러시 시스템
④ 더블 브러시 시스템
⑤ D5 4기통 클램핑 유닛
⑥ F3R-고무주입장치
⑦ F2L-LSR 사출장치 주요 옵션장치
⑧ F2P-플라스틱 사출장치
⑨ 9'' HD 화면이 있는 Siemens 제어 시스템, V4.0 제어 소프트웨어
⑩ 일반 모터 + 가변 용량형 펌프 에너지 절약형 유압 시스템
⑪ 고체 실리콘 스터퍼
Vetical 사이드 플레이트 클램핑 Structyre Vetical 사이드 플레이트 클램핑 Structyre